異向雙螺桿擠出機的輸入原理是什么？

在異向旋轉(zhuǎn)雙螺桿擠出機中，物料作類似于齒輪泵中的正位移輸送。異向雙螺桿擠出機轉(zhuǎn)速較低，物料剪切發(fā)熱量小，物料不容易分解，因此它對物料的熱穩(wěn)定性要求不高，特別適用于熱敏性物料 (如PVC) 的成型加工。與同向雙螺桿擠出機相比，異向雙螺桿擠出機輸送效率更高、排氣效果及熔融效果更好，雖然物料的分散混合效果比同向雙螺軒擠出機要差，但是建立穩(wěn)定的機頭壓力能力較強，因此更適合用來直接擠出制品。另外采用異向雙螺桿擠出機代替單螺桿擠出機，可以省去預塑化造粒工序，直接擠出加工PVC 粉料，使制品成本下降。異向旋轉(zhuǎn)雙螺桿擠出機主要用于擠出PVC 管材。型材、板材和造粒。平行異向雙螺桿擠出機在大型的HDHDPE 管材生產(chǎn)線上也已經(jīng)開始應用。

異向錐形雙螺桿擠出機傳統(tǒng)上是用于聚氯乙烯制品的擠出，但是國內(nèi)近年已經(jīng)有把異向錐形雙螺桿擠出機應用于聚烯烴管材擠出的例子，實踐表明，已經(jīng)取得基本上的成功。這種做法的目的是為了節(jié)能。一臺65體132umum 的錐形雙螺桿擠出機，驅(qū)動電動機功率僅有37kW，在擠出聚乙烯管材時，管材規(guī)格和產(chǎn)量可以相當于一臺75mm 甚至80mm的單螺桿擠出機，而一般一臺75mm 或者80mm 的單螺桿擠出機，驅(qū)動功率最少也是90kW。國外已經(jīng)有現(xiàn)成的用平行異向雙螺桿擠出機擠出制品成熟的經(jīng)驗，國內(nèi)另辟蹊徑用異向錐形雙螺桿擠出機其實還是出于設備成本的考慮，平行異向雙螺桿擠出機的制造成本要高于異向錐形雙螺桿擠出機。

這種使用方法當然不是簡單的替代，畢竟聚乙烯熔體和聚氯乙烯的熔體流動性能有明顯差異，因此對用于擠出聚氯乙烯制品的異向錐形雙螺桿擠出機，需要對螺桿重新設計，才能夠用于擠出聚乙烯；并且機頭也應該作相應的修改。而國內(nèi)近年有人嘗試用同向雙螺桿擠出機 (包括錐雙、平雙) 擠出制品，也取得一定的進展，但是筆者認為，從節(jié)能的角度，同向和異向雙螺桿并無大大差異，而同向雙螺桿擠出機建立穩(wěn)定機頭壓力更加困難，不如直接采用異向雙螺桿簡單容易。

異向雙螺桿擠出機與單螺桿擠出機的主要差別有以下兩點：

1) 它們的輸送機理不同。單螺桿擠出機中的物料輸送是拖曳型流動，固體輸送過程為摩擦拖曳，熔體輸送過程為粘性拖曳，固體物料與金屬表面之間摩擦因數(shù)的大小以及熔體物料的粘度，在很大程度上決定了單螺桿擠出機輸送能力的大小。異向雙螺桿擠出機中物料的傳送是正位移輸送，隨著螺桿的轉(zhuǎn)動，物料被相互嚙合的螺紋強制性地向前推進，其正位移輸送的能力取決于一根螺桿的螺棱與另一根螺桿的螺糟的接近程度。用緊密嚙合的異向旋轉(zhuǎn)雙螺桿擠出機可以獲得最大的正位移輸送。

2) 二者的速度場不同。單螺桿擠出機中速度分布相對來說比較明確并且易于描述，雙螺桿擠出機中的情況則相當復雜并且描述困難。這主要是由于雙螺桿擠出機中有嚙合區(qū)，發(fā)生在嚙合區(qū)的復雜流動使得雙螺桿擠出機具有混合充分、熱傳遞均勻、熔融能力強、排氣性能良好等許多優(yōu)點，但難以準確地分析嚙合區(qū)的流動狀態(tài)。

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